煤礦主提升機液壓站液壓系統壓力振蕩與不穩定的處理
時間：2018-03-01 06:43:37
來源：洛陽普凡電氣自動化有限公司
液壓站為盤型制動器提供不同油壓值的壓力油，以獲得必要的制動力矩。在事故狀態下，制動器的油壓迅速降到預先調定值，待延時后制動器的油壓迅速回到零，實現制動。同時，還要供給單繩雙滾筒提升機調繩裝置所需要的壓力油。
但是當出現液壓系統壓力振蕩與不穩定會直接影響生產，處理這種現象方法：
1、高頻振蕩：
1）產生高頻振蕩的原因。①高壓裝置在液壓系統中是種柔性元件，其中的十字彈簧、溢流閥中的小彈簧，各自有自振頻率。當油泵油壓脈動頻率（與電源電壓無關）與其他自振頻率相等或相近，就容易產生高頻振蕩。②磁鐵內的空氣間隙不均勻，動線圈、控制桿的受力處于不平衡狀態，這時在油泵脈動油壓的作用下，就有可能出現高頻振蕩現象。
2）高頻振蕩處理。①調整磁鋼的空隙，保持均勻。②調整電流，增強濾波，使其穩定在要求范圍內。③固定好十字彈簧。④比例調壓型要檢查比例閥內是否有空氣，必要時就需打開放氣螺塞進行放氣。
2、 壓力跟隨性差或不穩定的處理
1）線圈電流上升，壓力跟隨性慢。KT線圈受外力成橢圓形，上下不自如，修理好即可再用。不然則更換新的KT線圈。控制桿的側與十字彈簧中間的小孔相碰，摩擦上下有阻力，也影響跟隨性。需要松開十字彈簧螺母，調整控制好桿與小孔的位置，使控制桿位于小孔的中央。
2）電液調壓型液壓站的主壓力不上壓。電液調壓裝置內的小孔部用煤油或汽油清洗，溢流閥的導閥、閥體部清洗干凈就能上壓。若噴頭、控制桿的面不平也影響上壓。噴頭可用M12的標準環規擰在噴頭上，讓面稍露出環規的平面，然后用細油石把面磨平。控制桿的面必須上車床用百分表找正，使原面與軸垂直，然后再用車刀修平面。
3）系統壓力不穩且波動。系統混入空氣，只要把盤形制動器的各放氣閥打開，放氣，再擰緊即可正常工作。油箱中油液混入空氣，有大量氣泡，只能靜置等氣泡消失，才能正常工作。油泵蓋沒有擰緊或管道上的管接頭沒有擰緊，此時吸入了空氣，會使系統油壓不穩。只要在油泵管道密封完好的情況下，擰緊泵蓋螺釘或管接頭螺帽。油泵要保證油泵轉子與配油盤之間留有定的間隙，而不使之磨壞就行。KT線圈通入的信號電流濾波不好，并帶有交流成分，也會引起壓力波動，此時加大電容量，增強濾波果，使信號電流沒有交流成份即可。
4）保證液壓站正常工作的前提條件。①酸洗后的管路水，要用石灰水中和。處理后的管子不再焊接，接頭螺紋處用的四氟乙烯生料帶要防止擰入管路。②用煤油清洗后的油箱內部，再用面粉和成團把油箱內的臟物粘掉。③加入油箱的油定要用20μm的過濾器過濾，不得直接把油加入油箱。④定期更換液壓油，更換前還應對所進的油進行檢驗。
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