礦井提升機(jī)閘盤偏擺及裂紋的修復(fù)
時間：2018-03-06 07:55:52
來源：洛陽普凡電氣自動化有限公司
提升機(jī)在運行時游動滾筒跳動，造成閘盤偏擺3mm以上，滾筒出現(xiàn)失圓現(xiàn)象，由于閘盤存在超標(biāo)的偏擺，在進(jìn)行制動時閘盤兩側(cè)受力不均造成閘盤發(fā)熱，長時間受熱不均致使閘盤盤面在原來焊縫處出現(xiàn)裂紋，根據(jù)有關(guān)規(guī)定，提升機(jī)閘盤偏擺不能超過1mm，因為，這樣的提升機(jī)存在嚴(yán)重安隱患，會給安生產(chǎn)造成危險，進(jìn)行停車檢修，勢在必行。
礦井提升機(jī)閘盤偏擺及裂紋的修復(fù)：
(1)在井筒中將箕斗和平衡錘固定好，然后將提升鋼絲繩從游動滾筒上脫離出來。
(2)開動提升機(jī)使游動滾筒轉(zhuǎn)動到使右支輪兩半軸瓦成水平位置，此時因為重力作用，下軸瓦和主軸之間有定的間隙，然后用M16頂絲頂出下軸瓦，在配合2t手拉葫蘆將舊軸瓦取出。新軸瓦邊緣用角磨機(jī)打光滑，清理干凈后涂上黃油潤滑質(zhì)，利用銅棒及手錘等工具，將新瓦安裝到位，再次開動提升機(jī)將舊瓦旋轉(zhuǎn)到主軸下，利用同樣的方法更換另塊軸瓦。更換完軸瓦后，啟動液壓調(diào)繩裝置，將游動滾筒同主滾筒分離，利用頂絲及手撬等工具將4塊舊尼龍瓦塊取出，換上新的瓦塊，游動滾筒打回后將調(diào)繩油缸鎖死。
(3)用氣刨在閘盤裂縫處兩側(cè)各打出30度的坡口，將200×60×25的工藝塊焊接在-閘盤裂紋兩側(cè)，防止閘盤因為焊接過程中受熱不，引起閘盤更大變形。將焊條用烘烤箱進(jìn)行加熱保證焊條干燥及溫度要求，將兩側(cè)的坡口填滿，用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，再用油石進(jìn)行拋光。
(4)閘盤焊完后，去掉工藝塊，根據(jù)金屬具有熱脹冷縮的性，利用“氧－乙炔焰”加熱閘盤的方法進(jìn)行校正。先用百分表測量出閘盤偏擺數(shù)據(jù)，記錄下需要進(jìn)行校正的位置，然后用“氧－乙炔焰”加熱閘盤傾斜另側(cè)根部的圓弧條帶。加熱時控制好受熱位置和溫度，防止過燒而烤壞閘盤。閘盤冷卻后，再用百分表進(jìn)行測量，直到數(shù)據(jù)符合安規(guī)程要求即可。
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