我國礦山主要采用井工開采方式，礦井井筒是礦山生產的咽喉，提升機擔負著礦井人員物資礦產品提升運輸的大型關鍵機電裝備，提升機調速控制系統安全可靠性高、調速性能好、能耗低對礦山的安全生產與經濟運行具有極其重要的意義。今天我們就來了解下什么是提升機智能閘瓦檢測系統。
　　
　　一、影響提升機制動力正常性能
　　
　　1、對于礦井提升機制動力來說，當閘盤內彈簧過硬時，會使松閘油壓力過大，造成液壓系統負荷較重；當彈簧過軟時，原因有兩個：一是彈簧材料不佳或使用時間過長產生疲勞；二是選擇的彈簧較軟即彈簧的壓緊力過小。二者都會使閘瓦對閘盤的正壓力過小，導致實際制動力矩達不到設計制動力矩，并且系統在松閘時，液壓站需要較小的系統壓力就可以將閘打開，這樣會使提升機在需要制動時出現閘不住的現象，從而造成閘瓦在閘盤表面過長時間滑過，而使閘瓦、閘盤表面之間產生摩擦、磨損并發熱。也就是閘盤超溫，這樣會因為制動力受到影響而導致安事故的發生。
　　
　　2、礦井提升機在正常使用中應經常檢查閘瓦間隙，如閘瓦間隙超過2mm時應及時調整，以免影響制動力，當制動力受到影響時煤礦的安全問題就會受到一定的威脅。
　　
　　針對上面所說的這種狀況，解決方式其實很簡單、有效，只需安裝智能閘瓦檢測系統即可解決。為什么這么說呢？

　　二、提升機智能閘瓦檢測系統的重要性
　　
　　該系統是洛陽普凡在2014年研發設計出的產品，用于檢測礦山提升機閘瓦與閘盤之間間隙值，可以輸出閘瓦磨損、彈簧疲勞、閘盤偏擺及閘盤超溫等聲光報警信號，并提供故障干接點和標準通訊接口。提供彈簧疲勞、閘瓦磨損、閘間隙過大等規程要求的保護動作給提升機系統，這樣可以提前發出閘盤超溫信號，有效避免因閘盤超溫影響制動力而導致的安事故。
　　
　　三、工作原理
　　
　　通過位移傳感器，把0-10m的距離變為0-10V的電壓信號，傳輸給PLC的模擬量輸入模塊。由于不可能把傳感器的端面緊貼于閘盤，所以必須設定某一距離為0位，例如設定4m為0位。則:當處于合閘狀態時，調節位移傳感器，使傳感器端面距閘盤大約為4m左右的位置，此時作為0。當開閘時，加設檢測到的距離為5.1mm，那么閘可間隙為5.1mm-4.0mm=1.1mm。但是，當長時間運行后，閘瓦會有一定假設閘瓦的磨損值為1.2mm，此時，當處于合閘狀態時，傳感器檢測到的距離為4mm-1.2mm=2.8mm，而開閘時傳感器檢測的距離為5.1mm+1.2mm此時閘間隙為6.3mm-4.0mm=2.3mm。(可見彈簧疲勞和閘瓦的磨損都會使閘間隙增大)。以上的計算均在PLC控制器中完成示使用時，只需要在合閘狀態，把傳感器調至0位即可閘瓦磨損量檢測功能。
　　
　　閘瓦磨損量的檢測原理：當檢測到液壓站輸出油壓為0或者殘壓時，距離傳感器的值如果比0值小為負數)，則認為該值是由于閘瓦致。將改值取反，即為閘瓦磨損量。(這個值也可能是閘盤偏擺造成的，在具體故障判斷時扣除偏擺的影響。
　　
　　閘盤偏擺：閘盤偏擺的計算:由距離傳感器固定于制動器座，車運行時，檢測距離的值和小值，值與小值之差即為偏擺量。

　　三、產品特點
　　
　　1、測量畫面直觀、精度高(閘間隙測量精度0. 1mm)。
　　
　　2、提供彈簧疲勞、閘瓦磨損、閘間隙過大等規程要求的保護動作給提升機系統。
　　
　　3、免操作、免維護設計:系統采用10.1 寸人機界面，上電啟動，無須人工千預，實時指示、記錄，省去維護精力。
　　
　　4、接線方便，接線采用插拔式端子，方便、快捷。便于設備的維修和故障快速排查。
　　
　　四、技術參數
　　
　　1、閘瓦間隙測量范圍及精度：0~15 mm；誤差:土0.1 mm。
　　
　　2、空行程時間測量精度：誤差:土1 mS。
　　
　　3、閘盤偏擺測量精度：誤差:士0.1 mm 。
　　
　　4、油壓測量精度:誤差：士0. 25%FS。
　　
　　5、電源環境：110VAC- 260VAC。
　　
　　6、環境溫度：-10*C- - +40'C。
　　
　　7、運行濕度：低于80%，不結露。
　　
　　以上就是對提升機智能閘瓦檢測系統介紹，相信大家看后，明白此產品在提升機工作中起著的重要作用。洛陽普凡電氣自動化是一家集技術設計、銷售、安裝、調試、維修的綜合性公司，所生產的產品均符合相應的標準。我們歡迎你的致電咨詢，期待與你合作。