對于煤礦來說礦井提升機是非常重要的個設備,為了煤礦的安生產，有關規定煤礦提升機應裝置閘瓦間隙監控系統，那么煤礦提升機安裝閘瓦間隙監控系統意義是什么呢？下面我們就起來了解下吧！

煤礦提升機安裝閘瓦間隙監控系統意義

煤礦提升機是煤礦安生產中的重要環節，礦井開采、井下所需物資的運送及人員的上、下井等都是通過提升機運行實現的。提升機的安運行是確保整個礦井安生產的關鍵環節。而盤式制動閘的閘瓦與制動盤之間的間隙大小直接影響到提升機的制動性能，從而危及安生產。

根據《煤礦安規程》2001版四百三十條視定:“ 盤式制動閘的閘瓦與制動盤之間的間隙應不大于2mm”。提升裝置應安裝閘瓦間隙監控系統。當閘瓦間隙超過2mm時，閘瓦間隙監控系統能自動報警或控制系統連鎖，使系統自動斷電停車。目前數字化礦山是個逐漸發展的趨勢，提升機運行的數字化，網絡化，其運行工作狀況的即時性，預警，預知和預報功能是礦山安管理的必要手段。所以煤礦提升機安裝閘瓦間隙監控系統是必要的。

通過以上介紹我們了解到了煤礦提升機安裝閘瓦間隙監控系統的意義主要是為了安，那么接下來我們再來看看它的系統結構和工作原理是什么吧！

提升機閘瓦間隙監控系統結構和工作原理

1、提升機閘瓦間隙監控系統結構

提升機閘瓦間隙監控系統主要是由監測控制主機、傳感器、聲光報警裝置等組成,通過該裝置能夠對閘瓦間隙的情況進行動態的監測、顯示與報警等，操作人員就可以隨時掌握閘瓦的運行狀態以及間隙參量的變化情況。

2、 提升機閘瓦間隙監控系統工作原理和性

提升機閘瓦間隙監控系統的主要工作原理就是通過將不同時間段采集的每個傳感器的數據傳到主機,而在監控主機上有已經設置好的參數對數據進行分析,如果系統運行的數據信息比擬定的參數要高,監控主機就會發出報警的信號,確保系統的使用安,工作人員可以根據監控主機上的報警信息,鎖定事故發生的時間和地點,進行及時的處理。

以上就是提升機閘瓦間隙監控系統結構和工作原理的介紹，了解了的機構和原理我們再看看它的功能都有哪些，下面是提升機閘瓦間隙監控系統主要功能的介紹。

提升機閘瓦間隙監控系統主要功能

1、能檢測閘間隙值

能準確檢測盤型制動閘的閘瓦和制動盤之間的間隙值，精度在土0.1mm。

2、能檢測制動油壓值

能準確檢測制動油壓值,精度在t0.1MPa。

3、閘間隙值超過2mm報警

當任意--個盤型制動閘的閘瓦和制動盤之間的間隙超過2毫米時，檢測儀既能語言報警又能自動斷電。

4、制動油壓超限報警

能顯示制動油壓值,當超過用戶設定的上限報警值時，檢測儀既能語言報警又能自動斷電。

5、閘打不開報警

當制動油壓上升到定值時,盤型制動閘的閘瓦和制動盤之間的間隙值仍小于0.5m時，檢測儀既能語言報警又能自動斷電。

6、閘瓦磨損量報警

當閘瓦磨損量超過用戶設定的報警值時，檢測儀既能語言報警又能自動斷電。

7、能記錄壓力值與閘瓦間隙值。

8、檢測路數。

9、能故障記憶。

以上就提升機閘瓦間隙監控系統的主要功能，在我們日常使用提升機閘瓦間隙監控系統中也要經常維護和保養提升機閘瓦間隙監控系統,才能保證它的正常運行。

提升機閘瓦間隙監控系統保養與維護

提升機閘瓦間隙保護裝置的正常運行，與合理使用、日常的維護檢直是分不開的。使用單位應選派和關技術人員參加安裝調試，并負責檢修、維護等工作。

提升機閘瓦間隙保護裝置的主機設計使用年限為25000~ 300000小時，但是考慮到現場的狀況應定明維護和檢查相關部件。

1、在正常使用中應經常檢查閘瓦的間隙，如閘瓦間隙超過2mm時，應及時調整，以免影響制動力。

2、閘瓦不得沾上油，使用中閘盤上不準有油，以免降低閘瓦的摩擦系數影響制動力。

3、在作重物下放使用的礦井，不能靠機械制動，這樣會使閘盤發熱，旦出現緊急情況就會影響制動力矩，造成重大事故，此時應采用動力制動。

4、更換閘瓦時，應注意將閘瓦壓緊，尺寸不符時應修配。

通過本文對煤礦提升機安裝閘瓦間隙監控系統的介紹，大家應該也都明白了煤礦提升機安裝閘瓦間隙監控系統的重要性了吧。為了安生產，煤礦提升機定要安裝閘瓦間隙監控系統。